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先進的機(jī)械設備

引進專業軋輥(gǔn)設計軟件輔(fǔ)助計算機設計,智能高效的SolidWorks三維軟件模擬。從設計、生產到設備的調試都采用了行業先進的技術,軋輥采用先進(jìn)CNC數控(kòng)車床加工,提高軋輥的精密程度,再(zài)加硬處理,確保軋輥的硬(yìng)度和耐用(yòng)度。輥軸采用調質後,精車、精磨(mó)加工而成。有了合理的設計和精密的加工,高超得組(zǔ)裝和調試技術,才能使設備更加精密,從而使得成型過程(chéng)更簡易、更實用、更穩定,才能(néng)確保生產(chǎn)的型材質量符合冷彎(wān)成型技術要求。電源方麵采用PLC係統控(kòng)製,及伺服送料。實現在線同(tóng)步入料、成(chéng)型、衝孔、切斷(duàn),設計製造(zào)出的設備成品率高,操作方便,外型美觀等優點。

詳情(qíng)介(jiè)紹

引(yǐn)進專業軋輥設計軟件輔助計算機設計,智能高效的SolidWorks三維軟件模擬(nǐ)。從設計、生產到(dào)設備的調試都采用了行業先進的技術,軋輥采(cǎi)用先進(jìn)CNC數(shù)控車床加工,提(tí)高軋(zhá)輥的(de)精密程度,再加硬處理,確保軋(zhá)輥的硬度和耐用度。輥軸(zhóu)采用(yòng)調質(zhì)後,精車、精磨加工而成。有了合理的設計和精密(mì)的加工,高超得組裝和調試技(jì)術,才能使(shǐ)設備更(gèng)加精密,從而使得成型過程更簡易、更實用(yòng)、更穩定,才能確保生產的型材(cái)質量符合冷(lěng)彎成型技術要求。電(diàn)源方麵采用PLC係統控製,及伺服送料。實現在線同步入料、成(chéng)型、衝孔、切斷,設計製造出的設備(bèi)成品率高(gāo),操作方便,外型美觀等優點。

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